功能及特點(diǎn)說明
1、 底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠榕_(tái)灣HIWIN超重載無對(duì)接直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向?yàn)樗木€軌;Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn):Z向?yàn)榉交恚€軌。
3、 主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自動(dòng)同步平衡,無需外接動(dòng)力源,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
5、采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。
6、主軸采用浮動(dòng)式打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時(shí)可有效卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、靈活可靠;
9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
名稱 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
數(shù)控系統(tǒng) | Fanuc oi mate MD 配β電機(jī) | 日本 |
主軸單元 | 羅翌/數(shù)格Ф190 | 臺(tái)灣 |
絲杠 | 上銀 | 臺(tái)灣 |
線軌 | 上銀(X軸2根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌,單邊有4個(gè)加長(zhǎng)型滑塊, | |
Y軸2根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌,Z軸為350×350方形滑枕,在 | ||
前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌 | ||
打刀缸 | 尚品/亞德客 | 臺(tái)灣 |
電器 | 施耐德 | 法國(guó) |
氣動(dòng)元件 | 亞德客 | 臺(tái)灣 |
氮?dú)馀渲?/td> | 協(xié)清 | 無錫 |
絲桿軸承 | 日本NSK | 日本 |
內(nèi)防護(hù) | 海東鈑金 | 上海 |
冷卻泵 | 華樂士 | 臺(tái)灣 |
聯(lián)軸器 | 三木/R+W | 日本/德國(guó) |
潤(rùn)滑系統(tǒng) | 河谷 | 廣東 |
參數(shù)說明:
項(xiàng)目 | 單位 | GMC2204 | GMC2203 | |
加工 | X軸行程 | mm | 4200 | 3200 |
范圍 | Y軸行程 | mm | 2200 | 2200 |
Z軸行程 | mm | 1000 | 1000 | |
龍門寬度 | mm | 2200 | 2200 | |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 200-1200 | 200-1200 | |
工作 | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 4000×1800 | 3000×1800 |
臺(tái)面 | 工作臺(tái)承重 | T | 10 | 8 |
T型槽(槽數(shù)-槽寬x間距) | - | 7-22×200 | 7-22×200 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 6000 | 6000 |
主軸型式 | - | 皮帶BT50-Φ190 | 皮帶BT50-Φ190 | |
主軸馬達(dá) | kw | βiI p30 143NM | βiI p30 143NM | |
X/Y/Z軸導(dǎo)軌形式 | - | RGW/H55滾柱線軌 | RGW/H55滾柱線軌 | |
XYZ快速移動(dòng)速度 | m/min | ###### | ###### | |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 | 6000 | |
自動(dòng) 換刀 系統(tǒng) | ATC形式 | - | 圓盤式/鏈條式 | 圓盤式/鏈條式 |
(選配) | 刀庫容量 | Pcs | 24/40 | 24/40 |
刀具直徑(滿刀/無鄰刀) | mm | Φ112/Φ200 | Φ112/Φ200 | |
刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 | 300 | |
刀具重量 | Kg | 18 | 18 | |
拉拴 | - | P50T-1(45°) | P50T-1(45°) | |
換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) | sec | 2.5 | 2.5 | |
機(jī)器 | XYZ定位精度(JIS) | mm | 0.02/0.02/0.015 | 0.02/0.02/0.015 |
精度 | XYZ重復(fù)定位精度(JIS) | mm | 0.015/0.015/0.01 | 0.015/0.015/0.01 |
機(jī)床重量 (約) | T | 39 | 35 |